河南竇谷糖機械銷售有限公司

⑤原糖精煉。先在原糖汁中加入糖蜜進行洗滌后，由離心機再次分離，并將晶粒洗凈制糖設備，再加少量石灰乳并用硅藻土過濾；然后通過脫色得精糖液。

榨糖設備作為糖廠重要的生產設備，5級或6級壓榨電動機的總容量占糖廠全廠裝機容量的一半以上。就目前的技術而言，我們一直在使用諸如定速運行、直流調速或液壓傳動系統等相對傳統的控制方式。致使糖份抽出率效果不佳，然而影響抽出率的因素有很多，若壓榨機抽出率提高百分之1，則總收回率提高百分之0.88～0.92，

從末座榨出的汁稱末座榨出汁，它隨即被泵入座壓榨機作為滲浸液甜菜制糖設備，滲浸進入該座壓榨機的蔗料，所榨出的稀汁再作座壓榨機的滲浸液，如此直至座壓榨機，這就是糖廠普遍使用的復式滲浸法。由一座及二座壓榨機壓出的汁合并成混合汁，送清凈處理。從末座壓榨機排出的蔗料稱為蔗渣。蔗渣中水分為百分之45～50，糖分百分之1～4甘蔗制糖設備，纖維分百分之45～52，可溶性固體物百分之1.5～6。蔗渣送鍋爐作燃料，或另作其他工業原料。

壓榨出原蔗汁與滲出汁合并成混合汁送清凈處理。從滲出器出來的蔗料稱濕蔗渣，水分約百分之85，入脫水設備脫水，將水分降至百分之50以下，送鍋爐作燃料或作其他工業原料。脫水設備所得稀汁稱脫水汁，通常經加入磷酸、石灰和加熱等化學、物理方法清凈處理，清汁導回滲出器以助萃取和多回收糖分。滲出法糖分抽出率與壓榨法大體相同。

3、甘蔗取汁設備

進行甘蔗取汁需要的設備包括切蔗機，撕裂機和壓榨機等。目前國外企業在進行甘蔗取汁時主要應用滲出法，使用低溫滲出機。這種方式通過三段連續取汁，取汁效果好，可以達到百分之98的抽汁率，而且速度快，只需要幾分鐘就可以完成取汁操作。在甘蔗破碎方面，國外通常使用的是湯加撕解機，具有非常良好的使用效果，只是使用設備價格較貴。甘蔗的壓榨方面，通過對壓榨輥的制作材料進行改進，采用新的耐磨鑄鐵配方以及在輥面采用焊涂硬質合金等，強化排汁效果。

糖廠的甘蔗渣通過甘蔗渣脫水烘干設備快速降低水分，然后進行后續加工制成生物質顆粒燃料、飼料等，提升甘蔗渣的利用價值。

現在市場上甘蔗渣烘干機改進傳統供熱技術技術，促使熱交換介質含量小，同時尾氣排放污染低，環評達標促進客戶連續作業。

河南竇谷糖機械銷售有限公司的工程技術人員研制的制粉設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備，輸送設備。產品銷往全國各地，并銷于其他國家，深受廣大用戶的歡迎。

把原糖稱重、打包后，有的會變成飲料的原料，有的會在加工后被做成各種美味佳肴送到我們的餐桌上，還有的則會經過一系列糖果制造的工序做成花花綠綠的糖果。

誰能想到看似普通的白糖居然需要這么多道工藝才能跑到我們的餐桌上！而為了讓工藝流程更加透明、可控，制糖業的工業自動化水平也越來越高。在煮糖這個關鍵的環節中，經過無數次實驗，制糖行業的工程師們發現，當過飽和度保持在1.0和1.2之間時，糖能夠穩定析出，糖晶寶寶也就能夠穩定長大。但是，保持過飽和度是非常困難的。