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甘蔗壓榨法

壓榨提汁原理主要是將甘蔗斬切成絲狀與片狀的蔗料制糖廠設備，入壓榨機制糖設備，使充滿蔗汁的甘蔗細胞的細胞壁受到壓榨機輥和油壓的壓力而，蔗料被壓縮，細胞被壓扁的同時排出蔗汁；借助于滲浸系統將從壓榨機排出、開始膨脹的蔗渣進行加水或稀汁滲浸，以稀釋細胞內的糖分，提取更多的蔗汁。

蔗料相繼通過幾座三輥壓榨機被多次壓榨。在蔗料進入末座壓榨機之前加水滲浸。加入的水稱滲浸水，一般用量為甘蔗量的百分之15～25。

去除雜質后就要做糖漿啦！混合汁會通過好幾個充滿高溫蒸汽的大罐子以變成濃縮糖汁，這個過程叫做多效蒸發甜菜制糖設備。經過蒸發的糖汁要想進入下一個階段，其錘度（BX）必達到60度，不然可是要被打回一個罐子重新來過的。錘度是指溶液中含的可溶性物質的質量占溶液總質量的百分比。因為糖汁中的可溶性物質的主要成分是糖，所以糖汁的錘度越高，糖的含量也就越高啦。

由于工業制糖的主要成本來源包括離心機的啟停，因此提高離心機上變頻器的性能就非常重要。

在分蜜過程中被甩出去的糖蜜會作為下級糖膏的原料繼續煮煉，直到變成廢蜜甘蔗制糖設備。其實廢蜜也有不少功用，它可以通過發酵變成飼料、酒精和肥料，也算是變廢為寶

說回我們的蔗糖晶體。它們從離心機里被卸下來后還含有百分之0.5到1.5的水分，也帶有不少團塊等，晶粒大小不一，所以需要再通過干燥和過篩才能變成成品糖，即原糖。

把原糖稱重、打包后，有的會變成飲料的原料，有的會在加工后被做成各種美味佳肴送到我們的餐桌上，還有的則會經過一系列糖果制造的工序做成花花綠綠的糖果。

誰能想到看似普通的白糖居然需要這么多道工藝才能跑到我們的餐桌上！而為了讓工藝流程更加透明、可控，制糖業的工業自動化水平也越來越高。在煮糖這個關鍵的環節中，經過無數次實驗，制糖行業的工程師們發現，當過飽和度保持在1.0和1.2之間時，糖能夠穩定析出，糖晶寶寶也就能夠穩定長大。但是，保持過飽和度是非常困難的。

2、預處理和切絲

甜菜在加工前要經過輸送、除雜、洗滌等預處理。待加工甜菜存于糖廠甜菜窖，窖下設有截面呈長形、底為圓角的流送溝通往制糖車間。窯內裝有水力沖卸器，以5～7倍于甜菜量的水將甜菜沖入溝內。溝上裝有除草、除石設備。經流送和除去草石等雜物的甜菜送入洗滌槽，進一步洗凈表面附土，除凈殘留砂石。機械化收獲的甜菜由于含雜量大，一般要經兩級洗滌。

3、滲出汁制取

以水為溶劑將菜絲中糖分提取出來的過程稱滲出，得到的含糖水溶液叫滲出汁，提取糖分后的菜絲叫廢粕。滲出中要求以一定量的水將菜絲中糖分提取出來，而非糖分則盡量保留在廢粕中。

甜菜制糖過程為：甜菜洗凈經切絲機切成角鐵形菜絲，連續進入滲出器后隨熱水逆向對流，使菜絲中的糖分和部分非糖擴散水中，得滲出汁。除渣、計重后，用雙碳酸法清凈處理，得到清汁后的工序與甘蔗制糖基本相同。

制糖產品除砂糖外還可制成多種糖品：①綿白糖。中國甜菜糖廠的主要產品，制法同白砂糖，只是煮糖時起晶粒數更多、養晶時間更短，分蜜后加上百分之2的轉化糖漿，經干燥粉碎即得。②方塊糖。通過煮糖、養晶，使晶粒大小適度，分蜜時晶粒表面保留少量水分，隨即趁熱將濕糖壓條、切塊，干燥后即得。