河南竇谷糖機械銷售有限公司

2、甘蔗中的纖維受壓后離開榨機出口時又膨脹，此時被壓榨的纖維隨著自身的膨脹在出口處會吸去已榨出的一部分蔗汁，同時受到機效能的影響，甘蔗中的糖份不可能全部榨出，采用"加重前輥負荷使整機負荷減輕以提高壓榨效能"的技術原理，改變、縮小榨機前后輥開口及開口比，提高前輥出汁率制糖設備，減輕后輥排汁壓力，減少重吸，降低蔗渣水份，從而達到單機及整機列抽出率提高的同時降低榨機電能耗的目的。

3、蔗料的破碎度及形態也是保證榨機抽出的前提。甘蔗破碎度好，蔗汁易于壓出，抽出率就會提高，當然這其中對于榨糖設備也是有一定的要求的。

4、從輸蔗機輸送過來的蔗層厚度均勻對提高抽出率非常重要。如果蔗層過厚甜菜制糖設備，壓榨不好；如果蔗層過薄，壓不干蔗層，二者均影響抽出率。

5、由于榨輥的磨損越來越嚴重，導致榨輥的間隙擴大，使抽出率下降。

我國的制糖業與國外先進水平的差距主要體現在以下幾個方面：

1、機械化、自動化程度低。機械化、自動化水平低導致了工人勞動密度大甘蔗制糖設備，生產效率低。據統計我國生產規模達到1000t/d的制糖企業需要300名工人，勞動力成本較高。同時我國制糖企業還缺乏大型蒸發和成糖階段的設備。

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二、支護強度高，穩定性好

支柱無承載焊縫，同時支柱采用懸浮式技術原理，高壓液產生的懸浮力直接作用在頂蓋端，達到工作阻力的五分之四，立柱受力僅為五分之一，大大提高了支柱支護的穩定性和偏載能力。

河南竇谷糖機械銷售有限公司的工程技術人員研制的制粉設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備，輸送設備，產品銷往全國各地，并銷于其他國家，深受廣大用戶的歡迎。

而甘蔗渣烘干機主要由供熱源、甘蔗渣脫水設備、上料機、進料機、甘蔗渣烘干機、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。

脫水后的甘蔗濕物料加入干燥機后，在滾筒內均布的抄板器翻動下，在干燥機內均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質的速度。物料在帶有傾斜度的抄板和熱介質的作用下，進行烘干，在另一段星形卸料閥排出烘干成品。

甜菜制糖過程為：甜菜洗凈經切絲機切成角鐵形菜絲，連續進入滲出器后隨熱水逆向對流，使菜絲中的糖分和部分非糖擴散水中，得滲出汁。除渣、計重后，用雙碳酸法清凈處理，得到清汁后的工序與甘蔗制糖基本相同。

制糖產品除砂糖外還可制成多種糖品：①綿白糖。中國甜菜糖廠的主要產品，制法同白砂糖，只是煮糖時起晶粒數更多、養晶時間更短，分蜜后加上百分之2的轉化糖漿，經干燥粉碎即得。②方塊糖。通過煮糖、養晶，使晶粒大小適度，分蜜時晶粒表面保留少量水分，隨即趁熱將濕糖壓條、切塊，干燥后即得。